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一般壓鑄件不宜進行淬火處理。這是因為一方面壓鑄件具有較好的力學性能和致密的內(nèi)部組織,在使用上基本能夠滿足一般的要求。另一方面淬火處理會導(dǎo)致壓鑄件表層頂起而形成鼓泡。只有當采取了一些排除氣體的工藝措施,
同一廠商生產(chǎn)的冷室壓鑄機的故障有一定的規(guī)律和重復(fù)性。故障分析的要點在判斷的方法、歩逐。正確的方法是快速查找故障的關(guān)鍵。
因此,壓鑄機性能參數(shù)的測試,無論是對于壓鑄機的生產(chǎn)廠家還是用戶廠家,包括壓鑄機模具的設(shè)計,都有十分重要的意義。
大家知道什么是熱室壓鑄機嗎?熱室壓鑄機在我們生活當中有什么應(yīng)用?模具溫度控制的不好直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量及正常的壓鑄生產(chǎn)。模具溫度過高易發(fā)生黏模、燒傷、疏松、縮孔等缺陷,模具溫度過低也會發(fā)生黏模、流痕、澆不足等缺陷??傊畨鸿T生產(chǎn)時還是要對模具的溫度進行嚴格有效的控制的。
只有熱室壓鑄機有壓射跟蹤,因為舀入熔杯的鋁水一定比工件所需要的多,這多余的鋁水便在熔杯處形成料柄,卡在熔杯里,所以在開模時,壓射頭要繼續(xù)遞進,以推出料柄,這個動作叫壓射跟蹤。
使用熱室壓鑄機必須根據(jù)說明書的要求和相關(guān)的規(guī)定操作和維修,并且對設(shè)備操作人員進行培訓(xùn)和考核,專人負責,嚴禁違章作業(yè)。那么我們在維護與保養(yǎng)上需要注意一些什么事情呢?
本文歸納了在冷室壓鑄機生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制的經(jīng)驗,并指出生產(chǎn)過程中的裝備,檢測和鎂合金壓鑄件出現(xiàn)的缺陷與對策?,F(xiàn)主要從冷室壓鑄機壓鑄模結(jié)構(gòu)壓鑄工藝參數(shù)這三個方面對壓鑄件質(zhì)量的影響進行討論,并提出相應(yīng)的措施。